一、電力測溫系統(tǒng)/電力觸點測溫裝置行業(yè)背景

電力測溫系統(tǒng)/電力觸點測溫裝置 在工業(yè)系統(tǒng)中，溫度是表征設(shè)備運行正常的參數(shù)。隨著工業(yè)用電負荷的不斷增長，為了避免因設(shè)備發(fā)熱而導(dǎo)致的突發(fā)事件，溫度的自動監(jiān)測已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)。

運行中的電氣設(shè)備通常工作在高電壓和大電流狀態(tài)，設(shè)備中存在的某些缺陷會導(dǎo)致設(shè)備部件的異常溫度升高。造成溫度與接觸電阻值的惡性循環(huán)，終會導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作，甚至燒毀，溫度過高可能會引起燃燒、爆炸甚至設(shè)備損壞或質(zhì)量事故。

高壓電氣設(shè)備，由于故障測試手段有限，特別在開關(guān)箱和封閉母線內(nèi)溫度超限點更不易被發(fā)現(xiàn)。隨著溫升時間的延長，溫度超限處將因發(fā)熱而加大氧化程度，進而可能造成燒毀母線、觸頭、接點毀盤、停電等重大事故。

電網(wǎng)公司關(guān)于反事故措施通知摘要：

12.2.3.6 定期用紅外測溫設(shè)備檢查隔離開關(guān)設(shè)備的接頭/導(dǎo)電部分，特別是在重負荷或高溫期間，加強對運行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

12.3.3.3 加強開展開關(guān)柜溫度檢測，對溫度異常的開關(guān)柜強化監(jiān)測、分析和處理，防止導(dǎo)電回路過熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。

12.1.3.1 運行部門應(yīng)加強電纜線路負荷和溫度的監(jiān)測，防止過負荷運行，多條并聯(lián)的電纜應(yīng)分別進行測量。巡shi過程中應(yīng)檢測電纜附件、接地系統(tǒng)等的關(guān)鍵接點的溫度。

引用的標準為：《DL/T 664-2016 帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范》和《GB/T 11022-2011 高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求》中關(guān)于溫度的規(guī)定。

二、無線測溫系統(tǒng)

無線測溫系統(tǒng)由無線溫度傳感器、測溫通信終端（溫度接收儀）、溫度監(jiān)測預(yù)警工作站三部分組成。

無線溫度傳感器：測量接觸點的溫度。主要安裝在容易發(fā)熱的處。每個無線溫度傳感器具有ID編號，實際安裝使用時記錄每個傳感器的安裝地點，并與編號一起存入溫度監(jiān)測工作站計算機數(shù)據(jù)庫中。傳感器每隔一定時間（可以事先設(shè)定）自動發(fā)射一次監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù)，但如溫度發(fā)現(xiàn)異常立即報警，不受發(fā)送周期限制。

無線溫度接收儀(：安裝在變電站站內(nèi)，根據(jù)安裝區(qū)域安裝，負責(zé)接收各無線溫度傳感器（探頭）測量和發(fā)送出的溫度數(shù)據(jù)，并通過總線連接，把測溫數(shù)據(jù)上傳到管理計算機，響應(yīng)管理軟件命令。

工作站系統(tǒng)：無線測溫客戶端軟件，實時顯示各監(jiān)測區(qū)域監(jiān)測點的溫度數(shù)據(jù)以及變化曲線，并進行查詢分析，一旦發(fā)現(xiàn)溫度過熱、或急劇升溫到設(shè)置報警溫度立即報警。

優(yōu)點

性：獨立式等電位絕緣安裝，避免爬電影響，不降低電氣設(shè)備的性能。

準確性：高精度數(shù)字式溫度傳感器，采用接觸式測溫，十分接近發(fā)熱點能快速準確的監(jiān)測測溫點的溫度變化。

靈活性：體積小，安裝簡便、組網(wǎng)靈活，有線或無線均可，方便監(jiān)控點數(shù)量的增加。

易用性：基于優(yōu)良的操作平臺，采用模塊化設(shè)計，操作簡便。方便與各系統(tǒng)的局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)相連接，融入自動化綜合控制系統(tǒng)。預(yù)留相應(yīng)接口，方便擴充，保證未來的適應(yīng)性。

低功耗：低功耗設(shè)計，在保證正常測溫的情況下，延長傳感器的使用壽命。

三、產(chǎn)品配置介紹

3.1 測溫傳感器：一種直接固定安裝于發(fā)熱部位的溫度傳感器

a. 無線測溫傳感器：安裝于待測溫接點，采集溫度量并通過無線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌?/span>

目前無線測溫傳感器有三款：

b. 有線測溫傳感器：安裝于待測溫接點，采集溫度量并通過有線方式傳輸?shù)膫鞲衅鳌Ｄ壳坝芯€測溫傳感器主要是PT100：

安裝示例：

①母排搭接點安裝

②斷路器觸頭安裝

③電纜搭接點安裝

3.2 收發(fā)器：測溫傳感器發(fā)射的溫度數(shù)據(jù)，可以通過ATC系列收發(fā)器接收并轉(zhuǎn)發(fā)至顯示終端或監(jiān)控中心。

ATC200/400技術(shù)特點：導(dǎo)軌式安裝/螺絲安裝，DC 24V供電，需配電源轉(zhuǎn)換模塊

①ATC200帶有一路RS485接口，可同時接收12個ATE100（ATE200）傳感器發(fā)射的數(shù)據(jù)并將采集到的數(shù)據(jù)通過485總線上傳到顯示終端或監(jiān)控中心。

②ATC400帶有一路485串行通訊接口，可同時接收240個ATE300傳感器發(fā)射的數(shù)據(jù)并將采集到的數(shù)據(jù)通過485總線上傳到顯示終端或監(jiān)控中心。

3.3 測溫終端

①ARTM-Pn無線測溫裝置

◆ AC/DC 110/220V供電

◆ 接收并顯示來自ATC100/ATC300的數(shù)據(jù)

◆ 嵌入式安裝

◆ 將溫度數(shù)據(jù)通過485口接至后臺系統(tǒng)

②ASD320/ASD300智能操控?zé)o線測溫一體化裝置

◆ AC/DC 110/220V供電

◆ 接收并顯示來自ATC100/ATC300的數(shù)據(jù)

◆ 嵌入式安裝

◆ 320、300的區(qū)別是300帶全電量測量

◆ 將溫度數(shù)據(jù)通過485口接至后臺系統(tǒng)

③ARTM100集中采集裝置

◆ DC 24V供電，需配置電源轉(zhuǎn)換模塊

◆ 接收并顯示來自ATC200/ATC400的數(shù)據(jù)

◆ 嵌入式安裝

◆ 一路485接口、一路以太網(wǎng)接口

◆ 將溫度數(shù)據(jù)通過通訊口接至后臺系統(tǒng)

④ARTM-8溫度巡檢儀

◆ AC/DC 110/220V供電

◆ 嵌入式安裝

◆ 可采集8路PT100傳感器數(shù)據(jù)

◆ 一路485接口，可將溫度數(shù)據(jù)接至后臺系統(tǒng)

四、測溫方案介紹

方案一：高壓柜智能操控?zé)o線測溫一體化方案

方案二：高低柜無線測溫裝置方案

方案三：高低柜無線測溫集中顯示方案

方案四：高低柜無線測溫集中顯示方案

方案五：電機、變壓器繞組測溫方案

五、測溫方案對比

六、無線測溫架構(gòu)及案例

案例背景：

抽水蓄能電站是利用電力負荷低谷時的電能抽水至上水庫，在電力負荷高峰期再放水至下水庫發(fā)電的水電站，又稱蓄能式水電站。

它可將電網(wǎng)負荷低時的多余電能，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娋W(wǎng)高峰時期的高價值電能，還適于調(diào)頻、調(diào)相，穩(wěn)定電力系統(tǒng)的周波和電壓，且宜為事故備用，還可提高系統(tǒng)中火電站和核電站的效率。

某抽水蓄能電站10KV開關(guān)柜及交流勵磁變開關(guān)柜聲表面波無線無源測溫系統(tǒng)中：勵磁開關(guān)柜共安裝6個聲表波溫度傳感器，開關(guān)柜分為上下兩個腔室，母線室進線端（A相、B相、C相）3個點，電纜室出線端（A相、B相、C相）3個點，總計27個開關(guān)柜162個測溫點

組網(wǎng)方案:

現(xiàn)場情況：

八：證書報告